100% バージン素材ヒップタングステンカーバイドブロックタングステンカーバイド部品超硬プレート
簡単な説明：
精密研削高性能超硬板タングステン鋼板製品紹介
1. 原材料の純度は 99.95% 以上に達し、不純物含有量が低く、基板の物理的特性がより安定しています。
2. 噴霧乾燥技術を使用すると、材料は完全に密閉された条件下で高純度アンモニアによって保護され、混合物の調製プロセス中の酸素化の可能性が効果的に低減されます。純度が高く、汚れにくい素材です。
3. 基板の密度は均一です。300Mpa の静水圧プレスでプレスされており、プレス欠陥の発生が効果的に排除され、基板ブランクの密度はより均一です。 4. 基板の密度は優れています。強度と硬度の指標は基準を満たしています。基板の製造には低圧焼結技術が使用されています。内部の気孔が効果的に除去され、品質が向上します。
より安定した。
プレートの内部金属組織を改善し、内部応力を大幅に軽減することで、切断および成形プロセス中にプレートに亀裂が生じる可能性を効果的に回避できます。5.極低温処理技術を使用します。
【超硬板とタングステン鋼板の適用範囲】：
鋳鉄ロールや高ニッケルクロムロールのドレッシングやシェーピングナイフの製造に適しています。
アンロードプレート、スタンピング金型、パンチ金型、電子順送金型、その他スタンピング金型などの製作に適しています。
標準外のカスタマイズ、特殊なカスタマイズ。写真とオンライン見積もりは参考用です。価格は特定の仕様、原材料、コスト、注文数量によって異なる場合があります。
オプションのさまざまなグレード:
| 超硬冷間鍛造・圧造金型 | |||||
| グレード | 密度 | TRS | 硬度 | 推奨されるパフォーマンスとアプリケーション | |
| g/cm3 | MPa | HRA | |||
| YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88.5 | 金属粉末および非金属粉末の成形またはプレス金型。 | |
| YG15 | 14 | ≥3400 | 87.5 | 高圧縮率での鋼管や棒の絞り金型の製作に。大きな応力がかかるパンチング、スタンピング、鍛造工具。 | |
| YG20 | 13.5 | ≥3800 | 85.5 | 時計部品、楽器のバネ板、電池瓶、小形鋼球、ネジ、ネジキャップなどのプレス金型の製作に。 | |
| YG15C | 14 | ≥4000 | 86.5 | オイルコーンドリルビットの場合、中程度の軟岩および硬岩の切断、凍結木材、針葉樹および原木の皮剥きと切断が可能です。 | |
| YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85.5 | 耐衝撃鍛造金型。 | |
| YG18C | 13.7 | ≥3600 | 84.5 | 耐衝撃鍛造型、熱間鍛造型、ローラー。 | |
| YG20C | 13.5 | ≥3800 | 83.5 | 耐摩耗性または耐衝撃性用途向けのダイス。 | |
| YG22C | 13.3 | ≥4000 | 83 | ナット成形型と高耐衝撃鍛造型。 | |
| YG25C | 13.1 | ≥4250 | 82.5 | ステンレス製のボルトヘッダーダイスとローラー。 | |
材料マッチング→湿式ボールミル粉砕→混合WCとコバルト粉末→プレス→HIP焼結炉→QC検査→梱包
全ての農産物は超音波検査で厳密に検査され、胞子などの損傷がないものだけが出荷されます。高密度、高耐摩耗性、耐衝撃性により長寿命につながります。
当社には、管理チーム 10 名、研究チーム 5 名、経験豊富な従業員 77 名、営業マネージャー 10 名を含む強力で教育を受けたチームがあります。
当社では整理、整頓、整備、清ケツ、施工、安全、スピード、節約の7Sシステム管理を採用しており、各製品シリーズを1名の専門セールスエンジニアが担当しております。
通常、事前に 30% の T/T、B/L コピーに対して 70% のバランスをとります。また、お客様のご要望に応じて変更する場合もございます。
当社は、ブロックやシート、シリンダー、ベアリング、チップや歯など、お客様の要件に正確に適合するさまざまな形状やサイズのコンポーネントを製造します。
