冷間圧造金型材料は冷間圧造金型の製造の重要な部分であり、冷間圧造の生産に直接関係します。
製品の品質と耐用年数。冷間圧造金型は、冷間圧造プロセスの重要なツールであり、次の目的で使用されます。
金属材料を冷間鍛造して目的の形状の部品に成形します。冷間圧造金型の材質の選択は金型の使用に影響します。
これは耐用年数、生産効率、製品の品質に重要な影響を与えます。
冷間圧造金型材料には高い硬度が必要炭化タングステンダイスそして耐摩耗性。冷間圧造工程において、金属材料は
圧力と摩擦の作用により、材料は金型の表面に大きな磨耗を引き起こします。
この金型の材質は耐摩耗性があり、長期間使用しても耐久性を維持できる必要があります。
硬度が高く、精度も高い。一般パンチツール材質には合金工具鋼、高速度鋼、硬質鋼が含まれます。
硬度や耐摩耗性が高く、高強度・高強度の製品の製造に適した高品質合金等。
高精度冷間圧造金型。
冷間圧造金型の材料には、優れた耐熱疲労性が必要です。冷間圧造工程では、金型は
サイクリックの対象となりますネジダイス荷重や高温にさらされると、熱疲労亀裂や変形などの問題が発生しやすくなります。
したがって、冷間圧造金型材料には良好な熱疲労が必要です。ボルトが死ぬ耐性があり、高温でも動作可能です。
繰り返し荷重がかかっても良好な構造安定性と強度を維持します。一般的に使用される冷間圧造用金型材料
熱安定性、耐熱疲労性に優れたハイスや超硬合金など、
高温・高強度の冷間圧造金型の製造に適しています。
冷間圧造金型の材料には、優れた靭性と耐衝撃性も必要です。冷間圧造工程では、
金型に冷間圧造力や衝撃力が加わると、塑性変形や破損などの問題が発生しやすくなります。
したがって、冷間圧造金型の材料には、優れた靭性と耐衝撃性が必要であり、
冷間圧造力や衝撃力が大きく、ダメージを与えません。
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投稿日時: 2024 年 3 月 25 日
