熱間鍛造に使用される金型材質は何ですか?（超硬熱間鍛造金型）

熱間鍛造金型通常、高い耐熱性、強度、靭性を備えたH13工具鋼などの材料で作られています。D2工具鋼やハイスなどの他の材質も使用できます。熱間鍛造金型。これらの材料は、熱間鍛造中に経験する高温と機械的力に耐える能力を考慮して選択されました。冷間圧造は死ぬ

熱間鍛造には次のような欠点があります。 熱応力: 熱間鍛造ではワークピースに熱応力が生じ、これが適切に管理されていない場合、内部欠陥や寸法の不正確さを引き起こす可能性があります。酸化: 熱間鍛造の高温により、加工材料が酸化し、その表面品質と性能に影響を与える可能性があります。エネルギー消費: 熱間鍛造では、ワークピースを必要な温度まで加熱するために大量のエネルギー投入が必要となり、操業コストが高くなります。工具の摩耗: 高温と機械的力炭化タングステン熱間鍛造金型鍛造金型や工具の摩耗が加速する可能性があり、頻繁に鍛造を行う必要があります。見出しダイメンテナンスと交換。材料の適合性が限られている: 一部の材料は高温で劣化または酸化する可能性があるため、すべての材料が熱間鍛造に適しているわけではなく、この方法を使用して効果的に加工できる材料の範囲が制限されます。加工時間の延長：熱間鍛造は、鍛造前にワークを必要な温度まで加熱する必要があるため、冷間鍛造に比べて加工時間が長くなる場合があります。熱間鍛造にはこれらの欠点がある一方で、独特の利点もあることは注目に値します。炭化タングステンダイス材料の流れの改善、材料のひずみ硬化の軽減、特定の材料の成形性の向上など。