炭化タングステンの硬度

炭化タングステンの硬度は非常に高く、金属の中で最も硬度の高い材料の一つであり、そのモース硬度は9〜9.5に達します。このため、炭化タングステンは高硬度の工具やナイフの製造に理想的な材料となります。

炭化タングステンは通常、タングステンカーボンなどの金属元素とコバルト、ニッケルなどのバインダーを混合した材料で、硬度は一般的に8～9程度です。中でもタングステンカーバイドは超硬合金の中で最も硬度が高い成分の一つで、モース硬度は9～9.5に達するため、高硬度の工具やナイフの製造に広く使用されています。組成中にコバルトを多く含む超硬合金は、より優れた耐食性と耐摩耗性を備えています。

超硬合金の硬度はHRA89～92.5と非常に高く、複雑な形状の器具を作ることが困難です。世界初の硬質合金は、1923年にドイツの科学者シュレーッターが突然、炭化タングステン粉末にコバルトを10％～20％添加し、炭化タングステンとコバルトの新しい合金を作ったことに始まります。
超硬の硬度は86～93HRAです。
超硬合金は、さまざまな高融点金属炭化物を原料として作られ、その優れた硬度、耐摩耗性、耐食性は工業用歯として知られています。しかし、脆性が大きく、機械加工ができず、複雑な形状を作るのが困難です。
1923 年にドイツの科学者シュロッターが最初に開発した超硬合金。炭化タングステンとコバルトの新しい合金の発明は、硬度が非常に高く、世界初の超硬合金であり、1929年にアメリカの科学者シュワルツコフによって改良され、徐々に超硬合金が開発されました。

超硬合金は一般的な金属に比べて硬度が非常に高いため、主に一般的な金属の切断に使用されます。中国自動車産業の急速な拡大に伴い、切削工具の需要が拡大しており、超硬合金の市場も拡大しています