中国からの炭化タングステンブッシュ

超硬ブッシュブッシュは主にプレス面と絞り面に使用されます。超硬ブッシュは、旋削工具、フライス工具、プレーニング工具、ドリル、ボーリング工具などの工具材料として広く使用されています。鋳鉄、非鉄金属、プラスチック、化学繊維、グラファイト、ガラス、石材、普通鋼をはじめ、耐熱鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋼、工具鋼などの難削材の切断にも使用できます。新しい超硬ブッシュツールの切削速度は炭素鋼の数百倍に相当します。

超硬ブッシュの主な役割は、装置を保護する部品の一種であり、超硬ブッシュを使用すると、パンチやベアリングと装置の間の摩耗を効果的に軽減し、ガイドの役割を果たします。プレス金型では、超硬ブッシュは耐摩耗性があり、仕上がりが良く、頻繁に交換する必要がないため、広く使用されており、設備と人員の使用率が高くなります。

炭化タングステンブッシュの伸張、主に一部の銅、ステンレス鋼部分の伸張は、高周波の使用により加熱されやすく、ブッシュが摩耗するため、パンチニードルの走行位置、製品のサイズに誤差が生じます。 、見た目も悪いです。

石油採掘の増加に伴い、浅層油は減少し、石油の利用を確保するために徐々に大きな深井戸、大規模な斜面井戸の開発が行われるようになりましたが、石油採掘の難易度は徐々に上昇しており、石油採掘部分には優れた性能が求められます。耐摩耗性、耐食性、耐衝撃性など。

炭化タングステン超硬ブッシュは石油機械の耐摩耗部品としてよく使用され、高硬度、優れた耐摩耗性、高度な仕上げ性能を備え、現代社会では日常使用と特殊性能のニーズを満たすためにますます広く使用されています。一部の企業は、超硬ブッシュの耐久性と耐用年数を向上させるためにスプレー溶接プロセスを使用しています。

スプレー溶接後、超硬ブッシュの硬度は HRC60 に達し、耐摩耗性が向上し、石油機械産業の要件を満たすことができますが、スプレー溶接後、超硬ブッシュのサイズ要件と精度要件を確保するために超硬ブッシュを回転する必要があります。図面。

一般的な工具材料には、超硬工具、セラミック工具、立方晶窒化ホウ素工具などがありますが、超硬工具は超硬ブッシュの硬度から除外することができます。セラミック工具は高硬度のワークピースの加工には適していますが、マージンが小さい仕上げ加工にのみ適しています。したがって、超硬ブッシュの加工に最適な工具材料は立方晶窒化ホウ素工具ではありません。