超硬合金とハイス鋼の違い

1. 概念的な側面

超硬合金炭化タングステン（WC）粉末などの高融点金属炭化物とコバルト粉末などの結合金属を組み合わせた合金材料で、英語ではタングステンカーバイド/超硬合金と呼ばれ、高温炭化物の含有量が高速度鋼よりも高いです。 。

ハイス鋼は、タングステン、モリブデン、クロム、コバルト、バナジウムなどの高炭素高合金鋼の多くの元素で構成されており、主に金属炭化物（タングステンカーバイド、モリブデンカーバイド、バ​​ナジウムカーバイドなど）と鋼で構成されています。マトリックス、炭素含有量は 0.7% ～ 1.65%、合金元素の総量は 10% ～ 25%、英語名は High Speed Steels (HSS) です。

2、パフォーマンス

どちらも硬度が高く、強度が高く、靱性が高く、赤み硬度、耐摩耗性、耐熱性、加工性などを備えており、グレードが異なるためこれらの特性はすべて異なります。一般に、超硬合金はハイスよりも硬度、赤硬度、耐摩耗性、耐熱性が優れています。

3、製造工程

超硬合金の製造プロセスには、主に粉末冶金プロセス、射出成形技術、または 3D プリンティングプロセスが含まれます。

ハイス鋼の製造方法には、伝統的な鋳造技術、エレクトロスラグ再溶解技術、粉末冶金技術、射出成形技術などがあります。

4、アプリケーション

どちらも工具、熱間加工金型と冷間加工金型を作成できますが、特性が異なります。通常の超硬工具は、通常のハイス工具に比べて4～7倍の切削速度と5～80倍の寿命を持っています。工具に関して言えば、超硬工具の寿命はハイス工具の寿命より 20 ～ 150 倍高く、たとえば 3Cr2W8V 鋼で作られた熱間圧造と押出金型の寿命は 50 万回、熱間圧造と押出の寿命は 50 万倍です。 YG20超硬金型の耐久回数は15万回です。