超硬合金の微細構造に及ぼす極低温処理の影響

極低温プロセスが異なると、その特性に変化が生じます。超硬合金、そして特性の変化はその微細構造の進化と密接に関係しています。したがって、極低温処理が超硬合金の微細構造に及ぼす影響をさらに分析する必要があります。

WC-Co 超硬合金の典型的な微細構造は次のとおりです。相 – WC (硬質相)。β 相 – Co (バインダー相);y 相 – (TaC、TiC、NbC、WC) 等立方格子混合炭化物。イータ相-脱炭相 (CoW、C、Co.W.C)。ギルら。α相とβ相の模式図を図6に示します。このうち、α相-WC（硬質相）が主要部分を占めます。超硬材料β相-Co（バインダー相）が炭化タングステン（WC）と格子状に密接に結合しています。

超硬合金は、焼結後に冷却しても、Ｃｏ中に多量のＷやＣが固溶しているため、室温における高温相α－Ｃｏが安定に存在する。温度が低下し続けると、結合相 -Co で面心立方晶系 α-Co から最密六方晶系 ε-Co へのマルテンサイト相変態が起こります。温度が変化すると、微細構造が変化することがわかります。超硬合金これにより、極低温処理により相変態を促進する可能性が得られます。超硬合金。多くの研究が、微生物の微細構造の変化に焦点を当てています。超硬合金極低温処理の前後で、巨視的な特性が変化するときの微視的な進化メカニズムを調査しました。