超硬合金の機械的特性に対する極低温処理の影響

機械的特性超硬合金主に硬度、曲げ強度、圧縮強度、衝撃靱性、疲労強度などに反映されます。

極低温処理が超硬合金の機械的特性を改善できるかどうかは、極低温処理技術の有効性を最も直感的に表現します。リウ・ヤジュンらYW1に極低温処理を実施超硬刃。結果は、極低温処理後、このブランドの微小硬度が低下したことを示しました。炭化物ブレードは 1764HV から 2263.7HV に増加し、ロックウェル硬度は 90HRA から 92HRA に増加しました。ジャンら。は、YG8 超硬合金を 77K の低温環境に置き極低温処理したところ、その硬度と圧縮強度がそれぞれ 4.9% と 10.1% 増加したことがわかりました。

陳振華 他同じグレードの極低温処理後にも同様の結果が得られました。超硬合金。Zhang Pingping 氏は、YG6X 微粒子超硬合金を極低温処理用の極低温ボックスに入れ、その曲げ強度と保磁力がそれぞれ 7.6% と 10.8% 増加することを発見しました。チェン・ホンウェイ予冷YG15超硬合金液体窒素に浸漬して極低温処理を行います。その結果、極低温処理前と比較して、曲げ強度が向上していることがわかりました。YG15超硬合金5.19%増加しました。さらに、極低温処理により衝撃靱性や疲労強度などの機械的特性が向上するという報告もあります。超硬合金。現在、極低温処理後の超硬合金の機械的特性に関する国内外の学者の研究は、主に硬度（ロックウェル硬度およびビッカース硬度を含む）と曲げ強度の2つの側面に焦点を当てています。パフォーマンスの変動の程度は大きな影響を与えます。図 1 と 2 は、極低温処理後の Co 含有量による WC-Co 超硬合金の硬度と曲げ強度の変化をまとめており、それらの潜在的な変化パターンについて説明しています。