高靭性炭化タングステン冷間圧造ダイス/超硬合金圧造ダイス
1.中国の加工・生産専門工場、ISO認証取得。
2. OEM に利用できる複数のサイズとタイプ。
3. 100% オリジナルの高品質素材で作られています。
4.専門の制作チーム、短納期
5.無料の専門的なアフターサービスと技術サポート
1.超硬ペレットは冷間圧造金型やパンチング金型に広く使用されています
ナット、ボルト、その他多くの製品の製造に使用されます。
2. GT55/YG25C グレードは、超硬ペレットの製造に最も広く使用されている材料です。
優れた性能と長い耐用年数をもたらす優れた特性を備えています。
3.規格サイズを除く、規格外サイズの超硬ペレット
顧客の要求に応じて生産することもできます。
4.すべての超硬ペレットは超音波探傷器で厳密に検査されます
ブローホールや亀裂のあるものが工場から出荷されるのを避けるため。
超硬冷間鍛造・圧造金型 | ||||
グレード | 密度 | TRS | 硬度 | 推奨されるパフォーマンスとアプリケーション |
g/cm3 | MPa | HRA | ||
YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88.5 | 金属粉末および非金属粉末の成形またはプレス金型。 |
YG15 | 14 | ≥3400 | 87.5 | 高圧縮率での鋼管や棒の絞り金型の製作に。大きな応力がかかるパンチング、スタンピング、鍛造工具。 |
YG20 | 13.5 | ≥3800 | 85.5 | 時計部品、楽器のバネ板、電池瓶、小形鋼球、ネジ、ネジキャップなどのプレス金型の製作に。 |
YG15C | 14 | ≥4000 | 86.5 | オイルコーンドリルビットの場合は、中程度の軟岩および硬岩を切断します。冷凍木材、針葉樹、原木の樹皮剥ぎと切断。 |
YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85.5 | 耐衝撃鍛造金型。 |
YG18C | 13.7 | ≥3600 | 84.5 | 耐衝撃鍛造型、熱間鍛造型、ローラー。 |
YG20C | 13.5 | ≥3800 | 83.5 | 耐摩耗性または耐衝撃性用途向けのダイス。 |
YG22C | 13.3 | ≥4000 | 83 | ナット成形型と高耐衝撃鍛造型。 |
YG25C | 13.1 | ≥4250 | 82.5 | ステンレス製のボルトヘッダーダイスとローラー。 |
材料マッチング→湿式ボールミル粉砕→混合WCとコバルト粉末→プレス→HIP焼結炉→QC検査→梱包
量産の前に、試プレスと焼結を行う必要があり、マイクロメーター、金属顕微鏡、密度計などを使用してサンプルの外観、サイズ、密度、硬度をチェックし、バッチ前に図面の要件が満たされていることを確認します。生産;すべての製品は当社の QC によって厳密に検査される必要があります。
超硬ペレットは冷間圧造金型やパンチング金型に広く使用されています
ナット、ネジキャップ、ボルト、缶、その他多くの製品の製造に。
1. 耐食性に優れています。
2.高精度。
3. 表面粗さRa0.2。
4. 100%バージン原料から作られています。
5. 生産された製品は、工程内検査と最終検査を経ます。
6. 安定した連続生産能力。
1. 48 時間以内のフィードバック。
2. 優れた英語コミュニケーション。
3. 製品に関する専門的な提案。
4.優れたトレーニングを受けた輸出販売員。
5.炭化タングステンの販売に熟練しています。
6.アフターサービス。
納期についてご要望があれば、頭金後30日以内に量産貨物を納品させていただきます。お客様のご要望に応じて変更も可能ですので、納期短縮も絶対に可能です。
通常、事前に 30% の T/T、配達前に 70% の TT のバランスを取ります。また、お客様のご要望に応じて変更する場合もございます。
当社は、ブロックやシート、シリンダー、ベアリング、チップや歯など、お客様の要件に正確に適合するさまざまな形状やサイズのコンポーネントを製造します。