炭化タングステン HR006 粗大粒子と高い衝撃靭性

冷間圧造と熱間圧造は 2 つの異なる金属成形プロセスです。それらの主な違いは、加工温度、塑性変形、熱変形にあります。1
冷間圧造は低温加工技術であり、通常は室温で加工が行われ、熱変形が生じないため、高い加工精度を維持することができます。冷間圧造工程中、ワークピースは大きな塑性変形を受けますが、熱変形は非常に小さいため、ワークピースの表面に微細なピットが形成され、ワー​​クピースの強度、剛性、線形安定性が向上します。冷間圧造は、薄板、鋳物、ベアリングスリーブなどの部品の加工に適しています。加工効率が高く、多工程、多ステーション成形が可能です。
熱間圧造は、低圧高温下で塑性変形と熱変形を実現する高温加工技術で、ワークの表面粗さを大幅に改善し、ワークの剛性を高め、塑性変形を低減することができます。熱間圧造は温度域が比較的高く、塑性変形量は小さくなりますが、熱変形量が大きくなり、大きなピットが発生します。熱間圧造は、凹カップの大きさ、深さ、形状を正確に制御でき、サポート効果が高いため、ボルトなどの重要部品の加工に適しています。